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果汁饮料加工有哪些流程需要用到哪些饮料加工设备?
果汁饮料的生产并不像矿泉水和纯水那么的简单,如果想要了解什么是水果,可以用工艺流程来提取果汁,粉碎果汁,或者以蒸煮和制浆的形式。不同类型的水果,其预处理工艺不同,下述文章向我们介绍了芒果果汁的加工工艺。
芒果果汁加工生产线按照加工工艺分为浑汁和清汁,其生产工艺有很大的差异。酶法澄清果汁的工艺过程比较复杂。因此,在制作芒果汁饮料之前,要先确定芒果汁的制作方法,确定芒果汁饮料的整个制作过程。有些地方拥有着丰富的芒果资源,这在制作芒果饮料上有着很大的优势,但这还是少数的,厂家购买原浆进行调配,比起从芒果开始做起的要简单很多。
芒果果汁加工生产线用芒果原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。均质器一般采用25mpa的压力,芒果汁饮料通过高压,避免芒果汁沉淀。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。然后进入真空脱氧,以减少芒果汁中的氧含量。在压差的作用下,芒果汁中产生的泡沫会自动消失,这也增加了保质期。然后进入灭菌机进行灭菌,控制灭菌时间和温度,一般温度为九十摄氏度左右,用保温罐储存果汁饮料,进行热灌装操作。需要说明的是,融糖罐、配料罐和保温罐均为蒸汽加热的三层锅炉,电加热方式也可以,但成本很高,建议配置小型锅炉。用于蒸汽加热。
根据不同类型的芒果饮料,在芒果饮料冷却之前,还有必要进行二次灭菌处理。采用喷雾式杀菌冷却设备,对成品芒果汁饮料进行第二次杀菌,温度约八十摄氏度,杀菌时间约三十分钟,第二次杀菌完成,然后立即进入冷却过程。值得注意的是,由于芒果汁长期处于高温状态,会影响饮料的品质。既然是玻璃瓶,就应该分段冷却,切忌不能使瓶子直接接触冷水,否则瓶子会损坏,先用六十摄氏度的温水,然后用四十摄氏度的温水,再用二十摄氏度的温水,目的是把饮料冷却到正常温度。
芒果果汁生产线的设备包括新鲜水果榨汁系统、净化系统、过滤、脱气、配料、均质、杀菌系统、封盖系统、饮料灌装系统、倒瓶杀菌系统、二次喷雾杀菌冷却系统。瓶面干燥系统、标签系统、码喷系统、包装系统、日常生产后的管道清洗系统。
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